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和生工業(yè)助力智慧工廠(chǎng)加速升級

智慧工廠(chǎng)是現代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段,也是自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化、大數據發(fā)展相結合的新時(shí)代必然產(chǎn)物。自德國政府于2013年在漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上正式公布,“工業(yè)4.0”概念就已席卷全球,并被認為是以信息物理系統(CPS)技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命。


作為工業(yè)4.0的最大主題,智慧工廠(chǎng)可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級全過(guò)程。在國內,2015年正式頒布的《中國制造2025》中也明確提出將智能制造工程作為政府引導工程,加快推進(jìn)智能制造的落地應用對于提升中國制造競爭力至關(guān)重要,在這過(guò)程中,智慧工廠(chǎng)的實(shí)施落地也是中國走向智能制造的關(guān)鍵性標志。

 

目前我國智慧工廠(chǎng)發(fā)展正處于高速發(fā)展的階段,包括智能制造產(chǎn)業(yè)需求升級,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括智能測控儀器儀表、數控機床、工業(yè)機器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線(xiàn)等。根據《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》,2010年我國部分智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入逾3000億元,至2015年產(chǎn)業(yè)收入突破1萬(wàn)億元,至2020年實(shí)現銷(xiāo)售收入3萬(wàn)億元。


與此成對應的就是我國勞動(dòng)成本優(yōu)勢消退, 自2008年以來(lái),我國勞動(dòng)力成本的增速明顯快于工業(yè)生產(chǎn)效率增速。據權威機構的測算數據顯示,我國的制造業(yè)勞動(dòng)成本在2019年將為越南的177%、印度的218%。這也迫使我國生產(chǎn)制造業(yè)再不能以傳統模式維持下去,智慧工廠(chǎng)是必踐之行。


在《中國制造2025》背景下,如果說(shuō)2015年為我國實(shí)施“智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)”的元年,2017年項目實(shí)施正加速落地。另外,國家對于智能制造裝備行業(yè)的補貼額增速也在加快。


如果將自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)工件傳送系統與控制系統將生產(chǎn)設備相互聯(lián)結,從而實(shí)現全部或部分生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)人化作為智慧工廠(chǎng)的簡(jiǎn)單代表,在統計自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)供需情況時(shí)發(fā)現,我國2014年我國自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量為8780條,同比增長(cháng)19.29%;需求量為21100條,同比增長(cháng)10.47%。從需求分布看,主要來(lái)自汽車(chē)、工程機械、物流倉儲、家電電子行業(yè),占比分別為42.4%、29.8%、9.5%、6.2%。我國自動(dòng)化應用(產(chǎn)品加服務(wù))市場(chǎng)規模前景巨大,同樣也為智慧工廠(chǎng)的發(fā)展提供廣闊的空間。


智慧工廠(chǎng)主要研究智能化生產(chǎn)系統及過(guò)程和網(wǎng)絡(luò )化分布生產(chǎn)設施的實(shí)現。國內企業(yè)紛紛和智慧工廠(chǎng)方案供應商攜手合作,布局新一代智能制造和智慧工廠(chǎng)。


智慧工廠(chǎng)方案解決供應商們也摩拳擦掌準備大展宏圖,和生工業(yè)天然的優(yōu)勢使之能夠整合了企業(yè)工業(yè)機器人、智能物流、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)及MES制造執行系統等核心業(yè)務(wù),實(shí)現智能制造全自動(dòng)化,從設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性降低,從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉化時(shí)間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率,致力于打造數字化智慧工廠(chǎng)。


在未來(lái),和生公司表示將持續提升頂層架構設計和軟件方面的集成,滿(mǎn)足更多的企業(yè)完成智慧工廠(chǎng)或數字化工廠(chǎng)的需求,在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級中發(fā)揮更大的作用。




行業(yè)應用前沿 實(shí)戰經(jīng)驗積累


在智慧工廠(chǎng)系統中,和生將之分化為三個(gè)平臺:對ERP OA SCM PLM APS MES WMS SCADA ANDON等系統進(jìn)行集成的運營(yíng)管理智能化平臺,基于立體倉庫、AGV、桁架機械手、機器人、輸送分揀構成的智能物流系統和倉儲物流智能化平臺,基于自動(dòng)裝配檢測系統、機器人、AGV、焊接裝備、3D打印等系列智能裝備的生產(chǎn)設備智能化平臺。


構建一個(gè)基于WMS、AGV、傳輸線(xiàn)、自行小車(chē)、桁架機械手、搬運機器人等的物流網(wǎng)絡(luò )和基于工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)、Intranet、Internet的信息網(wǎng)絡(luò )的智慧工廠(chǎng)基礎網(wǎng)絡(luò )。通過(guò)對產(chǎn)品分析、工藝分析、區域規劃、系統規劃、實(shí)際輸出、實(shí)施交付的流程實(shí)施一個(gè)模塊化、平臺化、柔性化的智慧工廠(chǎng)。


三大智能項目 定制多樣服務(wù)


在智慧工廠(chǎng)的打造中,如何根據不同生產(chǎn)場(chǎng)景,為企業(yè)定制化“智慧工廠(chǎng)”系統是每一個(gè)系統提供商需要考慮的問(wèn)題:如何能使產(chǎn)能大幅提升;優(yōu)化企業(yè)庫存、減少資金占用;系統間無(wú)縫集成,相互協(xié)同,杜絕信息孤島的產(chǎn)生,各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)間統一調度管理;生產(chǎn)少人化、無(wú)人化,較少人力成本,提升產(chǎn)品一次合格率和工作效率;實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)、人員、設備、物流、環(huán)境、能耗等數據,給管理層提供決策依據。


智慧工廠(chǎng)是現代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段,也是自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化、大數據發(fā)展相結合的新時(shí)代必然產(chǎn)物。自德國政府于2013年在漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上正式公布,“工業(yè)4.0”概念就已席卷全球,并被認為是以信息物理系統(CPS)技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命。


作為工業(yè)4.0的最大主題,智慧工廠(chǎng)可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級全過(guò)程。在國內,2015年正式頒布的《中國制造2025》中也明確提出將智能制造工程作為政府引導工程,加快推進(jìn)智能制造的落地應用對于提升中國制造競爭力至關(guān)重要,在這過(guò)程中,智慧工廠(chǎng)的實(shí)施落地也是中國走向智能制造的關(guān)鍵性標志。

 

目前我國智慧工廠(chǎng)發(fā)展正處于高速發(fā)展的階段,包括智能制造產(chǎn)業(yè)需求升級,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括智能測控儀器儀表、數控機床、工業(yè)機器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)


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